Planeación integral agregada e interrelación de sistemas intermitentes - Planeación integral agregada

En la compañía se desea establecer, el plan de producción para el producto PULLYASM, “Sistemas de poleas inteligentes”

|| MES || Demanda ||
|| Enero || 2,000 ||
|| Febrero || 2,500 ||
|| Marzo || 2,000 ||
|| Abril || 3,000 ||
|| Mayo || 2,000 ||
|| Junio || 2,000 ||

 

El Departamento de ingeniería de la fábrica, entrega al Ing. Ivan Escalona, los siguientes reportes, que involucran, la capacidad de producción, costo de cada materia prima utilizada:

|| Inventario Deseado al 31 de Diciembre || 3000 || pzas ||
|| Producción de Tiempo Normal || 150 || pza/día/turno ||
|| Producción en Tiempo Extra || 20 || pza/día/turno ||
|| Capacidad de Maquila || 4,000 || pza/mes/max ||
|| Inventario de Seguridad || 300 || pza/Periodo ||
|| Costo de Escasez || $      500.00 || pza ||
|| Costo de Contratación por turno || $      600.00 || Obrero ||
|| Costo de despido || $      850.00 || Turno/obrero ||
|| Mano de Obra || $        42.00 || obrero/día ||
|| Costos Variables || $         5.00 || pza ||
|| Gastos por Seguros || $         2.63 || pza/mes ||
|| Gastos de Almacenaje || $         1.84 || pza/mes ||
|| Costo de Capital || $         0.85 || pza/mes ||
|| Costo de Pully || $         5.00 || pza ||
|| Costo de Luz y Renta Almacenaje || $         8.56 || pza/mes ||
|| Costo de Alumnio || $        26.35 || pza ||
|| Costo de Polea || $        25.00 || pza ||
|| Costo de Empaque || $         5.00 || pza ||
|| Costo de Maquila || $      200.00 || pza ||
|| Fletes y Acarreos || $      500.00 || c/v ||
|| Costo de Arandela || $         1.50 || pza ||
|| Costo de Triangulo || $         2.35 || pza ||
|| Costo de Tuerca || $         0.35 || pza ||
|| Costo de Braquet || $         0.68 || pza ||
|| Número de Trabajadores en la planta || 25 || POR TURNO ||

PLAN Nº 1

Establecer un plan de producción donde, los primeros 3 meses (Enero, Febrero y Marzo) se trabaje con dos turnos, y los tres siguientes, se trabaje con un turno y horas extras, maquilar los primeros tres meses, el tiempo extra se paga doble.

PLAN Nº 2

Establecer un plan de producción donde, el Primer Mes se trabajo una hora extra, de Febrero hasta Abril 3 turnos y los restantes con dos turnos.

Justificación, de la implementación del Método de análisis de alternativas, para determinar el PMS, en la empresa.

•          Es un programa de producción de productos finales u opciones de producto.

•          Constituye la herramienta a través de la cual se las órdenes del cliente reciben fecha de envío, definiéndose el compromiso.

•          Es la base para el presupuesto de fabricación.

 

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN (PRODUCCIÓN EN TIEMPO NORMAL – PTN)

|| MES || Producción || Días || 1 Turno || 2 turnos || 3 turnos ||
|| || diaria || laborables || || || ||
|| Enero || 150 || 21 || $            3,150.00 || $           6,300.00 || $            9,450.00 ||
|| Febrero || 150 || 18 || $            2,700.00 || $           5,400.00 || $            8,100.00 ||
|| Marzo || 150 || 20 || ||