Para efectos del desarrollo de este trabajo consideramos la utilización de un caso práctico que ilustrara de forma sencilla el ciclo de producción en un sistema de costeo por órdenes de trabajo. En los párrafos siguientes se encuentran los datos más relevantes de la Compañía y las operaciones que se llevaron a cabo.
CONFECCIONES TELY, S.A. es una sociedad anónima constituida conforme las leyes de la República de Nicaragua el día 29 de julio de 2003, teniendo período de cierre calendario al 31 de diciembre de cada año, las operaciones corresponden al mes de enero de 2004, se dedica a la elaboración y comercialización de camisas de todo estilo.
Los accionistas de CONFECCIONES TELY, S.A. son cuatro: Estelina Rodríguez, Mario Sequeira, Alfredo Téllez y Roberto Vallecillo, cada uno de los cuales posee el 25% de las acciones de la Compañía.
Al mando de la compañía se encuentra Estelina Rodríguez Gerente General y como Gerente de Producción Roberto Vallecillo. Los otros accionistas están encargados de la supervisión de la producción y otras áreas administrativas dentro de la organización. La junta directiva está formada por los cuatros accionistas, los cuales tienen reuniones trimestrales para analizar los resultados de la Compañía y tomar decisiones.
Todas las decisiones administrativas relevantes son tomadas por la junta directiva y todo lo referente a los asuntos contables está en manos del contador general y de costos, Álvaro Flores.
La Compañía no tiene financiamiento con los bancos, el capital de trabajo fue aportado por los socios y forma parte del capital en acciones.
En el desarrollo del tema de este trabajo se ha incluido la solución de algunos incisos que comprende el caso.
A continuación se presentan una breve descripción del proceso productivo y los estados financieros de la Compañía antes de iniciar el proceso de producción, para una mejor comprensión de su situación financiera.
En la confección de camisas, primero se escoge la tela (Popelina blanca o de color), haciendo una inspección exhaustiva de la cantidad por yardas de tela, luego el diseñador hace la moldura de patrón de la camisa para cada una de las tallas correspondientes, luego se hace las mediciones correspondientes para el trazado de las mismas, después de dicho cálculo se procede al corte de la misma realizándose en el área de corte haciéndose una inspección de las telas cortadas, seleccionadas por tallas cada una se trasladan hasta la filateadora para cerrar y pegar mangas, de este modo se hace otro traslado hasta la máquina de coser, para luego pegar cuellos, hacer ruedos de mangas, por último se pegan las etiquetas correspondientes y se hace una inspección de toda la confección para trasladarse hasta la hojaladora para hacer hojales procediéndose a pegar los botones limpiándose y desmechándose la camisa, trasladándose hasta la planchadora, doblándose y empacadas por tallas, haciéndose una inspección final hasta almacenarla para proceder a la entrega de la misma.
El departamento o planta de producción cuenta con una sala de confección la que contiene 3 máquina de coser, 1 máquina de filetear, 1 hojaleadora, 1 botonadora.
El 05 de enero 2004 recibe las siguientes órdenes:
El Colegio Inmaculada solicita un total de 1000 camisas para uniforme con las siguientes especificaciones: tela blanca 60% algodón y 40% poliéster, pespunte sencillo en el cuello con hilo Core 40 Kobav 40, confección del cuello tipo sport reforzado con forro entre tela, botones color blanco N° 18, tallas 12, 14, 16; etiqueta estampada con la insignia del Colegio, composición de la tela e identificación del fabricante requisito indispensable, manga corta con doble ruedo, empacadas en bolsas plásticas por unidad y en cajas de cartón por cada 60 camisas. El cliente solicitó que la fecha de entrega sea el 28 de Enero de 2004, el precio de venta acordado para esta orden es de C$150,000. Esta orden es designada como la 0201. Nuestro cliente da un adelanto para la fabricación de su orden de C$50,000.
La empresa Electro-Office, S.A., solicita un total de 200 camisas con las siguientes especificaciones: color amarillo 60% algodón y 40% poliéster, pespunte sencillo en el cuello con hilo Core 40 Kobav 40, confección del cuello tradicional reforzado con forro entre tela, botones color amarillo N° 18, tallas 14 y 16; etiqueta estampada con el logotipo de la empresa, composición de la tela e identificación del fabricante no indispensable, manga corta con doble ruedo, empacadas en bolsas plásticas por unidad y en cajas de cartón por cada 60 camisas. El cliente solicitó que la fecha de entrega sea el 28 de Enero de 2004, el precio de venta acordado para esta orden es de C$31,000. Esta orden es designada como la 0202. El cliente da un adelanto de C$15,000.
Solicitud de de materiales
La empresa compra los materiales al momento que recibe la orden, es decir comienza a trabajar con materiales recién comprados.
Para la fabricación de la orden 0201 y 0202 el departamento de producción solicitó los siguientes materiales:
Por cada camisa se utiliza en promedio 1.5 yardas de tela, para la orden 0201 y 0202 se necesita 1,500 y 300 yardas respectivamente. (MD)
Por cada camisa se utiliza 0.01 rollo de hilo, es decir, con 1 rollo se fabrican 100 camisas, para la orden 0201 y 0202 se utilizan 10 y 2 rollo respectivamente.(MD)
Para cada camisa se utilizan 7 botones para las órdenes en proceso serían 7,000 y 1,400 botones. (MD)
Cada camisa requiere de una etiqueta, es decir, se utilizaran 1,000 y 200 etiquetas para las órdenes a proceso. (CIF)
Con estos datos el 06 de Enero de 2004 se procedió a enviar la orden de compra al proveedor Mil Telas, S.A., recibiendo el mismo día los materiales solicitados, dándoles entradas a la bodega de materiales y suministros.
El 07 de Enero de 2004 el departamento de producción solicitó los materiales para dar inicio a la fabricación de las órdenes 0201 y 0202.
El 25 de Enero de 2004 se cancelan salarios del personal que trabajó directamente en las órdenes 0201 y 0202:
3 operadores de máquina de coser C$ 2,000 C$6,000
1 operador de máquina fileteadora 1,900
1 operador de máquina hojaleadora 2,000
1 operador de máquina botonadora 1,800
1 operador de plancha 1,600
1 operador de empaque 1,500
Total C$14,800
Cada empleado trabaja 48 horas a la semana (de 8:00 am a 5:30 pm) de lunes a viernes, diariamente pueden fabricar 80 camisas, es decir para completar las órdenes 0201 y 0202 se necesitan 15 días.
Los costos de la nómina se asignan a las órdenes tomando el total de salario entre la cantidad de camisas a producir, el factor resultante se multiplica por la cantidad a producir de cada orden.
El 20 de Enero de 2004 la Compañía registra los siguientes costos indirectos de fabricación incurridos durante el proceso de producción:
Materiales indirectos
1,200 Bolsas plásticas para empaque a C$2 C$2,400
20 cajas de cartón para 60 und. a C$15 300
C$2,700
Mano de obra indirecta
Salarios contador de costos C$5,000
Supervisor de producción 4,000
C$9,000
Gastos generales
Alquiler de local C$3,200
Energía eléctrica 3,000
Agua 550
Depreciación 1,083
C$7,833
Varios
Vacaciones y décimo tercer mes C$3,966
Agujas para máquina 90
Aceites para las máquinas 300
C$4,356
Total costos indirectos de fabricación C$23,889
Los costos indirectos de fabricación que se incurren se prorratean a las órdenes según el número de camisas a producir.
Para el cálculo de los costos indirectos de fabricación aplicados a las órdenes se toma como base para la tasa predeterminada el 31.43% de los materiales directos a utilizar.
Los gastos administrativos y de ventas ascendieron a C$15,500 y C$10,400 corresponde a salarios de de la gerencia general, financiera y ventas pagado en efectivo.
El desecho producido en la confección de las camisas son utilizadas para rellenos de productos artesanales (cojines, almohadas, etc.) y se vendió a un precio mínimo de venta de C$200.
Se abona el 50% al saldo de proveedores.
Se recibe abono de los clientes del 70% del saldo.
Se determina la sobre o sub – aplicación de los costos indirectos de fabricación.
El 26 de Enero de 2004 se terminaron las órdenes sometidas a proceso exitosamente y se trasladan al almacén de productos terminados.
El 28 de Enero de 2004 se entregan los productos terminados a nuestros clientes.
