Sistemas de manufactura con desperdicio aproximado a cero - Analisis de Inventario de Ciclo de Vida

Esta fase consiste en la cuantificación de las entradas y salidas del sistema en estudio, en la que se incluye el uso de recursos (materias primas y energía), las emisiones a la atmósfera, suelo y aguas y la generación de residuos. Los datos obtenidos en esta fase son el punto de partida para la Evaluación de Impacto de Ciclo de Vida.  Las etapas a cuantificar son las seis que componen el Ciclo de Vida del producto/proceso:

• Adquisición de materias primas: Esta etapa comprende desde las actividades necesarias para la adquisición de materias primas o de energía hasta la primera fase de manufactura o procesamiento de material.
• Manufactura, procesado y formulación: Esta etapa comprende las etapas que tienen lugar desde la introducción de las materias primas en el proceso hasta que se obtiene el producto final.
• Distribución y Transporte: Comprende el movimiento de materiales o de energía entre las diferentes operaciones en cualquier etapa del ciclo de vida, incluida la extracción de recursos. La distribución comprende el paso de los productos manufacturados desde su salida de fábrica hasta el usuario final.
• Uso/Reutilización/Mantenimiento: Los límites de esta etapa comienzan con la distribución de los productos o materiales y termia cuando estos productos o materiales pasan a ser residuos.
• Reciclado: Comprende todas las actividades necesarias para recoger el residuo y devolverlo a un proceso a ser residuos.
• Gestión de Residuos: Incluye todos los mecanismos de tratamiento de los residuos (estudio de las posibles alternativas de gestión).

Fig. 3 Fases de un acv, de acuerdo con la serie de normas ISO 14040

   || Marco del análisis del ciclo de vida ||

|| Aplicaciones directas:·      Diseño y mejora de productos·      Planeación estratégica·      Desarrollo de políticas públicas·      Marketing ||
|| Definición de objetivos y alcances ||
|| Análisis de inventario ||
|| Evaluación de impacto ||
|| Interpretación ||

Siempre que sea posible, es recomendable utilizar datos directamente obtenidos de los procesos en estudio, a través de:

• Medidas “in situ”
• Balances de materia y energía
• Entrevistas, fuentes bibliográficas, etc.

El inventario, a fin de dar una visión global del producto/proceso al que corresponde, además de los datos cuantificados debe constar de:

• Diagramas de flujo que dejen claro el sistema en estudio, así como las relaciones que tienen lugar dentro del mismo.
• Descripción detallada de cada unidad de proceso, listando la categoría de los datos asociados con cada una de ellas.
• Descripción de una lista donde se especifiquen las unidades de medida de cada parámetro.
• Descripción de los métodos empleados para recoger los datos y de las técnicas de cálculo empleadas para cada categoría de datos.

Instrucciones informando claramente de fuentes documentales para casos especiales, irregularidades, o cualquier otra circunstancia asociada con la recogida de datos.