Sistemas de manufactura con desperdicio aproximado a cero - Sobre este documento

En este proyecto se propone desarrollar sistemas de manufactura con desperdicio aproximado a cero a partir de identificar y desarrollar tecnologías de proceso que mejorarán dramáticamente el uso de energía, recursos humanos, y materiales. A través de la comprensión actual de impactos ambientales y de las tecnologías que intentan reducir el control de contaminación y el desperdicio y el entendimiento necesario para alcanzar las metas ambientales futuras.

En esta ponencia se presentan los conceptos esenciales relacionados con el análisis del ciclo de vida del producto y el diseño para identificar los impactos ambientales y reducirlos, lo que corresponde a la primera etapa para el desarrollo de dichos sistemas.

El objetivo de los sistemas de manufactura con desperdicio aproximado a cero consiste en: Reducir el impacto ambiental y el desperdicio en todas las fases de vida del producto.

Para desarrollar sistemas de manufactura con desperdicio aproximado a cero, es necesario considerar y aplicar los siguientes conceptos:


Eco - eficiencia:
"La distribución de bienes y servicios, a precios competitivos, que satisfacen las necesidades humanas y mejoran la calidad de vida al tiempo que reducen los impactos ecológicos y la intensidad de recursos a lo largo de su ciclo de vida a un nivel al menos igual a la capacidad de carga estimada del planeta."  (Fussler C. 1998), [1] Para el autor Fussler, la Eco-Eficiencia conlleva una serie de prácticas empresariales con énfasis en la creación de valor para los clientes a través de acciones ambientales.

Eco-Eficiencia significa crear valor para la sociedad y para los negocios, haciendo más con menos a lo largo del ciclo de vida completo a través de (Blumberg; Korsvold y Blum, 1995) [2] iniciativas como la reducción del volumen necesario de los suministros de energía para los bienes y servicios, así como la reducción de las dispersiones tóxicas, la ampliación de la reciclabilidad de los materiales, la maximización del uso sostenible de recursos renovables, la extensión de la durabilidad de los productos y la ampliación de la funcionalidad de los productos y servicios.

Desde la creación del concepto, se han organizado talleres de trabajo internacionales para la delimitación y caracterización del concepto de Eco-Eficiencia. Se han identificado cuatro factores de éxito que configuran el mismo:

Énfasis en el servicio al cliente. Prestando atención a los servicios que ofrece, y no sólo a los productos que suministra, las empresas abren oportunidades para entregar productos menos intensivos desde el punto de vista ecológico y con un mayor valor.
Énfasis en la calidad de vida. La actividad y el éxito empresarial serán juzgados cada vez más por la forma en que sus productos o servicios satisfagan verdaderas necesidades, no deseos percibidos.
Perspectiva del ciclo de vida. Las empresas añadirán valor a sus actividades a través del control y evaluación del impacto de cada etapa. Un enfoque de ciclo de vida puede dar lugar a decisiones para rediseñar los procesos y productos, con el objetivo de minimizar el impacto, maximizar la eficiencia y medir el valor añadido generado.
El imperativo de la eco-capacidad. El punto fundamental de la Eco-Eficiencia es permitir a las empresas generar un mayor valor dentro de los límites impuestos por la capacidad de carga del planeta a través de un proceso continuo de mejora. (Fussler C.,1998). [3]
 
Ciclo de vida del producto (ISO 14040-14044)
Tradicionalmente, para evaluar la calidad ambiental de un producto se consideraban sólo los impactos ambientales causados durante la fabricación del mismo; en la actualidad, la metodología utilizada es el análisis del producto a lo largo de todo su ciclo de vida. Para este análisis se considera que el medio ambiente es un consumidor; los impactos ambientales negativos se consideran defectos de calidad del producto y deben ser reducidos.


Las áreas de análisis están incluidas en una lista de comprobación ambiental, la que es utilizada por las empresas para verificar sus ventajas competitivas ambientales respecto a un competidor que fabrica el mismo tipo de producto o para comparar la calidad ambiental de su producto con otros productos diferentes que compiten con el suyo.


Todos los ítems presentes en esta lista de verificación del ciclo de vida del producto son puntos que favorecen la competitividad ambiental de una empresa o producto:

·       Contaminación del aire:

o      Sin emisiones aéreas

o      Emisiones ocasionales o dispersas

o      Las emisiones aéreas están controladas

o      No existen receptores de las emisiones aéreas

·       Contaminación del agua:

o      Sin efluentes líquidos

o      Efluentes ocasionales o diluidos

o      Efluentes tratados

o      Los efluentes son biodegradables

·       Residuos sólidos:

o      Sin producción

o      Reciclables

o      Biodegradables

·       Materias primas:

o      Recursos renovables

o      Obtención de materias primas que no causa impactos ambientales negativos

o      Se utilizan como materias primas productos reciclados

·       Producto:

o      Reciclable

o      Biodegradable

o      Larga vida útil

o      Poco volumen

o      Bajo peso

o      Reduce el consumo de recursos no renovables

o      Disminuye la contaminación

·       Aplicaciones:

o      No es fuente de contaminación

o      No consume recursos no renovables

·       Empaque:

o      Materiales biodegradables

o      Reciclables

o      Reciclados

o      Llivianos

o      De poco volumen


Análisis del ciclo de vida
La norma UNE-EN ISO 14010 (Gestión Ambiental. Análisis del Ciclo de Vida Principios y Estructura) define el ACV, como una técnica para evaluar los aspectos medioambientales y potenciales impactos asociados con un producto/proceso, mediante:

Definición de la meta: Visión global y características del producto analizado que determina los límites del sistema.
Análisis de inventario: La recopilación de un inventario de las entradas y salidas relevantes del sistema del producto (producto/proceso en estudio), según árbol de procesos.
Clasificación: Identificación y cuantificación de las afectaciones. Perfil ambiental del producto.
Evaluación: La evaluación cualitativa y cuantitativamente de la importancia relativa de los potenciales impactos medioambientales asociados con las entradas y salidas identificadas en el inventario.
La interpretación: De los resultados de las fases de análisis de inventario y evaluación de impacto de acuerdo con los objetivos de estudio.
Análisis de mejoramiento: Discusión sobre la formulación de una estrategia de sostenibilidad.
Su finalidad es analizar de forma objetiva, metódica, sistemática y científica, el impacto ambiental originado por un producto durante su ciclo de vida completo.

MEDIO AMBIENTE
 
Explotación minera
 
Disposición final
 
RECURSO NATURAL
 
RESIDUO SOLIDO
 
Transporte
 
Uso
 
Combustible

Electricidad

Agua

Insumos
 
Combustible

Electricidad

Agua

Insumos
 
Fabricación
 
Instalación
 
Emulsiones

Vertimentos

Residuos solidos
 
Emulsiones

Vertimentos